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燃气调压装置:燃气调压装置的工作原理解析

文章录入:华道顾问   文章来源:华道顾问   添加时间:2020/12/7
燃气调压装置,又称燃气减压器。它是液化石油气安全燃烧的一个重要部件,连通在钢瓶和炉具之间.燃气调压器不仅能把瓶内的高压石油气变为低压石油气(从980千Pa降至100千Pa左右),还能把低压气,稳定在适合炉具安全燃烧的压强范围内。即做到经它输出的石油气,在炉具火孔处的气压,随地随时地比外界大气压值大2940Pa左右,因此实际上燃气调压器是一种自动稳压装置。
1、设定压力,遵循由高到低的原则,按步骤一项一项进行,即:切断压力——赦散压力——工作压力。
2、压力设定后,需检测其关闭压力,验证其性能,是否达到要求值。
3、压力设定符合要求后方可开启出口阀门,在此之前不得打开出口阀门,以防意外发生。
4、精密仪表应注意保护,以防压力波动大,损坏仪表。
5、在“l调压设备调试中,若需不间断供气。应先通过旁路手动控制压力,一手控制压力调节阀。一手持压力表,时刻观察压力变化,使出口压力维持在所需压力范围内,待调压器压力设定完成后,缓打开调压器出口阀门,在调压器正常供气后,再关闭旁路各阀门。
6、若调压器采用2+0一开一闭式,两路均需调试,开启一路,关闭一路(备用),备用路中应将进出口阀门间气压泄去,以免调压器皮膜和弹簧受压,造成疲劳。
7、若调压器口用两路自动切换供气,需按主、副路设定压力参数,然后两路进出口阀门保持全开状态,自动切换对调压器性能要求较高,一般稳压精度≤2.5%。关闭精度≤10为宜。
检验自动切换:将主路压力提高(模拟故障),使主路压力超高而切断阀动作,切断主路煤气,停止供气,观察副路能否按所设定压力实现白行启动供气。检验合格后,再使主路切断阀复位,将主路调压器压力调圃原先设定值,这样主、副两路调压器压力设定后,以主路供气为主,副路备用,在主路发生故障时,副路调压器自行启动
8、串联监控调压器调试调压器串联监控大都采用被动监控的形式,即监控调压器为全开状态。
1)先检查两只调压器(或指挥器)的取压信号是否正确,如取压信号管都是连接在工作调压器之后,则为正确连接。
2)将两只调压器的调压弹簧都压到最紧凇前调压器(监控调压器)的调压弹簧使后级压力至切断压力,调试切断阀。
3)调试放散阀。
4)再松前调压器(监控调压器)的调压弹簧,使中间压力至出口压力设定值+10%左右。
5)松后调压器(工作调压器)的调压弹簧。使后级压力至出口压力设定值(此时中间压力会升至等于进口压力)。
注:此项调试时应在出口大流量状态下进行。
9、调压器调试完成后,用泡沫剂检查各接口处和调试过程中松动过的地方,有无煤气泄漏。
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