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首页 > 新闻中心 > 行业知识 > 抽油杆及其接箍质量怎样评定：抽油杆及其接箍质量怎样评定
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序号
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检 验 项 目
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要 求
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检验方法和规定
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1
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(1)杆体直径
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应符合SY/T 5029-2003中表5的规定
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按SY/T 5029-2003标准中9.3.1.1条款用游标卡尺测量
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(2)外螺纹台肩的外径
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(3)扳手方宽度
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(4)凸缘直径
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(5)RA
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专用RA、RC样板规检验
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(6)RC*
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2
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材料化学成分**
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应符合企业所用材料成份标准的要求
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在随机抽取3根样本中，进行常规材料化学成份分析。
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3
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(1)
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(1)抗拉强度**
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应符合SY/T 5029-2003中表2规定(超高强度抽油杆应符合SY/T6272-1997标准中相关条款的要求)
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随机抽取3根样本，按GB／T228-2002标准在材料试验机上进行检验。
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(2)
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(2)屈服点**
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(3)
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(3)伸长率
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(4)
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(4)断面收缩率
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(5)
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(5)整体螺纹抗拉强度**
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整体强度不低于杆体的最小抗拉强度
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用接箍连接两杆头在材料试验机进行拉伸试验
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(6)
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(6)疲劳试验**
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5 根试样在100万次循环下均不发生疲劳断裂
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按SY/T6272-1997中7.1条款进行在疲劳试验机上进行(D级杆的试验应力应不小于406MPa)
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(7)
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(7)抽油杆淬硬层深度*
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应符合SY/T6272-1997中6.3条规定
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取1根试样，横向解剖后进行在显微硬度计上进行测量。
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(8)
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(8)抽油杆表面硬度*
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应符合SY/T6272-1997中表2规定
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取1根试样，解剖后进行硬度检验。
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(9)
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(9)抽油杆心部硬度*
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(10)
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(10)光杆涂层厚度*
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(0.254-0.508)mm
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取1根试样，横向解剖后在显微硬度计上进行测量。
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(11)
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(11)光杆涂层硬度*
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最小硬度480HV0.2
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取1根试样，在显微硬度计上进行测量。
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4
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(1)
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外螺纹的尺寸精度*
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应符合SY/T 5029-2003中表13的规定
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用螺纹环规和塞尺进行检验
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(2)
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外螺纹台肩面平行度
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5
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(1)杆体直线度
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应符合SY/T5029-2003中10.1.2.5条规定
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用直尺靠在弯曲处，测量直尺与杆体表面之间的间隙值。
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(2)纵向缺陷
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应符合SY/T5029-2003中10.2.3条规定
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目测
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(3)横向缺陷*
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6
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(1)端部直线度*
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应符合SY/T5029-2003中10.1.3条规定
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用千分表按SY/T5029-2003中10.1.3条检验
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(2)端头镦锻部表面质量*
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应符合SY/T5029-2003中10.2.4条规定
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目测
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(3)镦段圆头其余表面
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(4)扳手方缺陷
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7
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接箍
规格
和结
构尺
寸
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(1)外径
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应符合SY/T5029-2003中表8规定
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用游标卡尺进行测量
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(2)最小长度
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(3)扳手方颈间距
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(4)接箍端环面宽度
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应符合SY/T5029-2003中表12规定
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8
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接箍材料
化学成分
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S**
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最高S含量为0.05%
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在随机抽取1件样本，进行S含量成分分析。
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9
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(1)
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接箍内螺纹的尺寸精度*
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应符合SY/T 5029-2003中表14的规定
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用螺纹塞规和塞尺进行检验
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(2)
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接箍端面平行度
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10
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接箍硬度*
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(56～62)HRA
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用洛氏硬度计检验
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11
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SM级接箍涂层硬度*
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最小硬度595Hv0.2
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用显微硬度计检验
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12
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SM级接箍涂层厚度*
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(0.254-0.508)mm
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用显微硬度计检验
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13
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接箍螺纹的同轴度* (异径接箍必检)
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不得大于0.508mm
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用百分表按SY/T5029-2003中9.3.2.1.2条进行检验
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14
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打印标记
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(1)抽油杆
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应符合SY/T5029-2003中11.1条规定
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目测
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(2)接箍
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15
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防护处理
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(1)抽油杆
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应符合SY/T5029-1995中11.5条规定
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目测
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(2)接箍
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16
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色 标
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应符合SY/T5029-2003标准中11.6条规或SY/T6272-1997标准中10.1.4的规定
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目测
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17
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包装
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(1)抽油杆
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应符合SY/T5029-2003中11.4条规定
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目测
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(2)接箍
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